|
|
СТАНКИ ДЛЯ ПРОБИВКИ И СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ
Вертикально-сверлильный станок PD
Стан предназначен для сверления отверстия в плитах, фланцах и соединительных элементах.
Портальный вертикально-сверлильный станок с ЧПУ модели РD1020 предназначен в основном для сверления отверстия в плитах, фланцах и соединительных элементах, в изготовлении теплообменников, котлов, мостов, вышек и других металлоконструкций, в строительной и нефтехимической промышленности. Благодаря высокой точности фиксации и достаточной жёсткости сверлильного шпинделя в технологическом процессе не нужна разметка и использование кондуктора, тем самым легко организуется полуавтоматическое производство, повышать эффективность сверлильной обработки и уменьшать время подготовки к работе. За всеми операциями следит ЧПУ, что делает весь процесс полностью автоматическим.
|
|
Вертикально-сверлильный станок PD |
|
|
 |
- Сверлильная силовая головка со скоростью 10 м/мин. перемещается по двум направлениям и мгновенно фиксируется по заданной точке.
- В компоновке станка принимается вариант продольного перемещения портала со сверлильной силовой головкой относительно рабочего стола. Такое решение конструкции станка занимает минимальную площадь и дает возможность разместить вспомогательные установки.
- На столе станка располагаются 10 быстродействующих гидравлических зажимов, при помощи которых легко устанавливаются и закрепляются заготовки. Заготовки лежат на съёмных подушках. В тоже время на столе размещаются матрицы точечных вспомогательных упоров.
- У сверлильного станка смонтированы два параллельных гусеничных сборника стружки, которые автоматически убирают стружку в тележку.
- Для повышения эффективности сверления и увеличения срока службы режущего инструмента предусмотрена охладительная схема, в которую входят бак жидкости, электронасос, шланги, сопло, фильтр и охлаждающая жидкость.
- Схема управления сверлильным станком организована на современном мировом техническом уровне. В схеме используется программируемый логический контрольный аппарат PLC производства Японии, в который входит мощный компьютер с функциями сохранения, оперирования, демонстрации, диагноза, коммуникации и непосредственного превращения CAD – CAM c автоматическим программированием технологических данных для обработки.
В целях обеспечения надежности работы и выдержки высокой точности обработки в настоящем сверлильном станке основные узлы и аппараты, такие как: гидравлические элементы, контрольная система, сервомоторы, преобразователь частоты, усилитель, комплект шариковых направляющих, прецизионные ходовые винтовые пары и т.д. установлены производства ведущих мировых компаний.
|
 |
Элементы |
Параметр |
Обозн. |
Значение |
Заготовка |
Рабочий размер стола |
|
|
Толщина |
|
|
Сверлильная головка |
Конус отверстия |
|
|
Диаметр сверла |
мм |
10 - 50 |
Вид переключения скоростей |
|
бесступенчатый |
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
120 – 560 |
Ход шпинделя |
мм |
180 |
Рабочая подача |
|
Гидравлическая бесступенчатая |
Точность выполнения отверстий |
Отклонение расстояния между отверстиями. |
мм |
±0.5 |
Фиксация заготовки |
Толщина фиксируемой детали |
мм |
15 – 80 |
Число зажимов |
шт |
10 |
Сила зажима |
кН |
7.5 |
Вид управления |
|
Педальный переключатель |
Заданные пределы |
Ось Х |
мм |
20 – 1180 |
Ось У |
мм |
20 – 2980 |
Ось Z |
мм |
До 180 |
Скорость фиксации |
|
мм/мин |
1000 |
Охлаждение |
Тип |
|
Принудительная циркуляция |
Ёмкость бака жидкости |
л |
200 |
Гидравлика |
Давление |
МПа |
6 |
Ёмкость бака жидкости |
л |
120 |
Сжатый воздух |
Из заводской разводки |
МПа |
0.4 |
Мощность электродвигателей |
Шпиндель |
кВт |
5.5 |
Гидравлика |
кВт |
2.2 |
Насос охлаждения |
кВт |
0.25 |
Сервомотор оси Х |
кВт |
1.5 |
Сервомотор оси У |
кВт |
1.0 |
Стружкоуборщик |
кВт |
2 х 0.37 |
Габаритные размеры станка |
(Д х Ш х В) |
мм |
4750 х 4110 х 2790 |
Вес |
Станок |
кг |
6000 |
Стружкоуборщик |
кг |
500 |
 |
|
|
|